所謂模具行位指的是注塑模具的行位機構,即凡是能夠獲得側向抽芯或側向分型以及復位動作來拖出產(chǎn)品倒扣,低陷等位置的機構。其利用成型的開模動作用,使斜撐梢與滑塊產(chǎn)生相對運動趨勢,使滑塊沿開模方向及水平方向的兩種運動形式,使之脫離倒勾。今天給大家詳解下注塑模具行位注意要點。

注塑模具行位應注意十大要點:

1、一般用斜導柱作動力,比較小的抽芯距用T形槽,大于30mm用油缸抽芯。

2、斜導柱的角度比鏟機角度小2—3度。

3、后模行位伸入前模超過總高度一半,可省掉鏟機,利用前模加工面作壓面。

4、行位寬度大于100mm,盡量用2根斜導柱,大于150mm的中間加導向槽。

5、行位定位:盡量不用波仔彈珠力不夠大),用螺絲定位。

6、行位在TOP位處,一定要放彈簧,否則行位開完模因重力作用,無法歸位而導致撞壞。

7、開模方向投影,如行位底下有斜頂或頂針的,要設置先復位機構,否則有可能行位與斜頂或頂針會產(chǎn)生干涉。

8、行位跟行走,走啤把,包膠位,直身出。

9、行位行程應大于扣位2至3mm,油缸行程應大于扣位10mm。

10、為了增加鏟機牢固性,盡量做反鏟。

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