專家認為人才短缺裝備落后是影響我國模具業(yè)發(fā)展的瓶頸 　　必須實現(xiàn)從大到強的戰(zhàn)略轉變 

日前，來自廣東東莞人才市場的最新消息稱，東莞市目前至少緊缺3000名高級模具人才。模具人才成為當?shù)仄髽I(yè)急聘或高薪誠聘的少數(shù)職位之一，以致出現(xiàn)了“月薪6000元難聘數(shù)控技工”，“年薪16萬元招不到模具技工”的現(xiàn)象。 

中國模具工業(yè)協(xié)會常務理事、高級工程師周永泰認為，人才嚴重不足、裝備水平落后嚴重影響了我國模具工業(yè)追趕世界先進水平的步伐。“模具行業(yè)是技術密集、資金密集的產(chǎn)業(yè)，近年來模具企業(yè)在大量采購數(shù)控設備的同時，更迫切需要大量的模具設計、數(shù)控編程、數(shù)控機床操作和維護的技術人員。”

最寶貴的是人才

據(jù)悉，擁有15000多家外資企業(yè)的東莞，制造型企業(yè)占極大比例，近年來東莞的工業(yè)總產(chǎn)值中，制造業(yè)占80%以上。發(fā)達的制造業(yè)催生了東莞模具行業(yè)的發(fā)展，而目前企業(yè)引進新技術的速度很快，數(shù)控設備又是模具制造的必備裝備。懂繪圖軟件、會看圖紙、有一定工作經(jīng)驗的模具設計人才和懂加工工藝、有一定經(jīng)驗的數(shù)控加工人才，成為模具企業(yè)最急需的人才。

一汽模具制造有限公司總經(jīng)理褚克辛認為，雖然近年來我國模具行業(yè)職工隊伍發(fā)展迅速，估計目前已達近百萬人，但由于模具企業(yè)數(shù)量的急劇膨脹、傳統(tǒng)教育的力不從心以及模具技師的老齡化，模具人才遠遠跟不上行業(yè)的發(fā)展需求，主要表現(xiàn)在總量不足。據(jù)有關資料統(tǒng)計，全國模具從業(yè)人員約缺口30～50萬人，其中工程技術人員約占20％，尤其緊缺的是優(yōu)秀的調(diào)試技工和模具開發(fā)人員。模具人才出現(xiàn)嚴重斷層，人才的匱乏已經(jīng)成為制約我國模具工業(yè)持續(xù)、快速、健康發(fā)展的瓶頸。

業(yè)內(nèi)人士指出，在我國目前的模具人才市場中，由于當前模具行業(yè)處于特殊的發(fā)展階段，模具企業(yè)之間亂挖人才的現(xiàn)象比較普遍，致使模具人才流動過于頻繁，一方面不利于模具企業(yè)和人才的發(fā)展，另一方面也不利于模具經(jīng)驗和技術的積累。因此，對模具企業(yè)來說，如何更好地管理人才、留住人才，為人才提供足夠的平臺和發(fā)展空間，是擺在中國模具行業(yè)面前的一個嚴峻的課題。

“近幾年來，我國模具行業(yè)的人才培訓工作也有了很大進展，各地院校、培訓機構和企業(yè)都加大了工作力度，中國模具工業(yè)協(xié)會人才培訓基地也從62個增加到目前的66個。中國模具人才遠程培訓網(wǎng)自2007年開通以來，也初見成效。”中國模具工業(yè)協(xié)會常務副理事長曹延安指出。

周永泰告訴記者，2009年4月他在日本東京參加了第20屆模具加工技術展覽會，展會給他的兩個突出印象是日本十分重視人才培養(yǎng)和發(fā)展高新技術。日本模具工業(yè)協(xié)會會長和日本金屬沖壓工業(yè)協(xié)會會長均在展覽會開幕式的致辭中表示，在全球金融危機影響下舉辦的本屆展覽會仰仗的是各企業(yè)的支持、高水平技術和產(chǎn)品的展示，以及大學院校和大學生的積極參與。

在突出人才培養(yǎng)方面，該次展覽會專門舉辦了日、中、韓大學生模具大賽，在展館內(nèi)辟出專區(qū)展示大學生們的模具作品。共有10所大學參加了這次大賽，其中中國2所、日本5所、韓國3所。參賽大學生們都分別在會上作演講，介紹了他們的展品及其設計與制造的全過程，然后由資深專家對其模具作品進行評議。通過相互間廣泛充分的交流，學生們都表示獲益良多。“在模具展會上專門舉辦國際大學生模具大賽，這種情況比較少見到，相信這一活動也必將促進大專院校對模具人才的培養(yǎng)。這一點，值得國內(nèi)學習。”周永泰說。

先進裝備是后盾

工欲善其事，必先利其器。業(yè)內(nèi)人士認為，中國模具行業(yè)不但要加強模具人才的培養(yǎng)，還需要先進的技術裝備作后盾。

“雖然國內(nèi)許多企業(yè)采用了先進的加工設備，但總的來看裝備水平仍比國外企業(yè)落后許多，特別是設備數(shù)控化率和CAD/CAM（計算機輔助設計與制造）應用覆蓋率要比國外企業(yè)低得多。”周永泰說。他認為由于體制和資金等原因，導致引進設備時設備與配件不配套現(xiàn)象十分普遍，設備利用率低的問題長期得不到較好解決。裝備水平低，還帶來中國模具企業(yè)鉗工比例過高等一系列問題。

一位參觀過日本豐田公司業(yè)內(nèi)專家表示，在豐田機加工車間現(xiàn)場，有三種數(shù)控加工線：第一種是由幾臺床身可互換的數(shù)控機床組成的加工線，大約是80年代的產(chǎn)品。第二種是帶立體倉庫的無人值守的柔性加工機群，這是90年代初的產(chǎn)物。第三種是近年才投入使用的粗精加工一體化、高速、高精度、五面加工中心。“第一種加工線，它的單機就是我們目前使用的數(shù)控機床，但機床為多工作臺式，而我們還基本上停留在單機作業(yè)的水平上，很值得我們借鑒。一體化加工中心是目前正在發(fā)展的最新技術，它的優(yōu)點是，集各種機床優(yōu)點之大成，除底面加工之外，一次裝卡，粗、精、臥，高功率、高精度、高速面面俱到，十八班武藝樣樣精通，加工效率很高。”

“日本第20屆模具加工技術展覽會上還展出了許多具有國際先進水平的產(chǎn)品和技術，讓人也看到了中國模具行業(yè)和世界先進水平的巨大差距。”周永泰表示。

周永泰告訴記者，展會上展示了精度可達0.1μm的加工設備、表面粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加工技術、細微電加工技術以及一些超精模具生產(chǎn)出來的制件。