現(xiàn)在有的兒童玩具、工業(yè)用品、日用品、醫(yī)療器械等等，你發(fā)覺沒有，它們的外觀顏色比以前更漂亮了兩種顏色包在一起，漂亮極了，而且手感極好，這就是雙色模具注塑成型的工藝結(jié)果。那么雙色模具是怎樣注塑成型的呢？接下來深圳科翔模具廠家小編就來聊聊這個話題吧。

      雙色模具其實就是兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次注塑成型，但是產(chǎn)品只出模一次，首先注塑成型的是產(chǎn)品的半產(chǎn)品。在注塑A色的膠量控制，A半產(chǎn)品好壞直接關系到B色的包膠問題，假如A產(chǎn)品沒有打好，那么B色注塑時就會產(chǎn)生飛邊，影響產(chǎn)品的外觀。所以B色產(chǎn)品絕對要保證模具精，因為產(chǎn)品封膠位直接是A色的產(chǎn)品。而且B色注塑機最后一段速度絕對要慢,注塑出來的產(chǎn)品達到完美的效果。

     雙色模具注塑成型大概分為兩大類：

1. 混色雙色注塑模具                                                                           

    即注塑機的兩個射嘴交替將不同顏色的材料射入同一個模腔，形成沒有明顯邊界的花色制品，

2. 雙層雙色注塑模具                                                                                                     

     即兩種兩個射嘴將兩種材料先后射出構(gòu)成制品的有明顯邊界的雙色制品，第一個射嘴將材料射入小型腔后成型，之后開模但不頂出，模具旋轉(zhuǎn)180度后合模，之后第二個射嘴將另一種材料射入已經(jīng)有第一種材料的大腔，這樣兩種材料粘在一起后第二次開模頂出。         

倍速

      現(xiàn)在大多數(shù)都是采用第二種方式。

      隨著經(jīng)濟的發(fā)展和科技的進步，雙色模具    制品運用越來越廣泛，越來越被眾多數(shù)人喜愛，所以雙色模具越來越得到很多企業(yè)的青睞。