近年來，CAD/CAM技術(shù)逐漸發(fā)展成為一種較為成熟的通用技術(shù)，塑料模具CAD/CAM技術(shù)的軟硬件價格總體上已降到中小企業(yè)可接受的水平，其進一步的推廣和創(chuàng)造了良好的條件；基于網(wǎng)絡的CAD/CAM/CAE集成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)開始形成，它具有良好的應用前景。解決傳統(tǒng)的混合式CAD/CAM系統(tǒng)不能滿足實際生產(chǎn)過程中的分工問題；智能化的CAD/CAM軟件將逐步增多；塑料件三維設計和塑料模具及成型工藝分析將在我國塑料模具行業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。

推廣采用熱流道技術(shù)、氣體輔助注射成型技術(shù)和高壓注射成型技術(shù)。塑料模具熱流道技術(shù)可以提高零件的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，而塑料零件可以大幅度節(jié)省原材料和節(jié)能，因此該技術(shù)被廣泛應用于塑料模具中的一次大變革。熱流道零部件制定國家標準，積極生產(chǎn)物美價廉的優(yōu)質(zhì)零部件，是熱流道塑料模具發(fā)展的關(guān)鍵。

氣輔注塑在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，大大降低了成本。目前在汽車電器行業(yè)逐步推廣使用蔣介石。有更多的氣輔注塑工藝參數(shù)需要識別和控制，而其大型化常用于大型復雜產(chǎn)品、塑料模具的設計和控制，比傳統(tǒng)的常規(guī)注塑工藝難度大，因此，開發(fā)氣輔注塑工藝流程分析軟件，是非常重要的。另一方面，為了保證塑料件的精度，繼續(xù)研究開發(fā)高壓注塑成型工藝和塑料模具以及注塑壓縮成型工藝和塑料模具也是非常重要的。